1、精密铸件加工装备的精度不高。
①因为缺少科学的手艺指点，设计职员仅仅凭仗经验很难节制产物变形的问题，我国铸造加工的余量比国外大1-3倍，精密铸件件的原材料耗损严重，出产时候长，工作效力低。
②铸造件偏析严重。大型的精密铸件加工件在凝固后，冒口底部、厚大断面会有宏观偏析、晶粒粗大等问题呈现。
③精密铸件加工件裂纹问题十分严重。
2、精密铸件加工件耗损大量能源和原材料。
我国铸造行业的能耗占机械产业总耗能的25%—30%，能源均匀操纵率为17%，能耗约为铸造发财国度的2倍。我国每出产1吨及格铸铁件的能耗为550—700千克尺度煤，国外为300—400千克尺度煤，我国每出产1吨及格铸钢件的能耗为800—1000千克尺度煤，国外为500—800千克尺度煤。据统计，铸件出产过程当中材料和能源的投入约占产值的55%—70%.中国铸件毛重比国外均匀超出跨越10%—20%，铸钢件工艺出品率均匀为55%，国外可达70%。
3、情况污染严重
在我国良多的铸造厂的出产装备陈腐老化，手艺掉队，在出产过程当中不存眷环保问题，以后当局对小范围、污染严重的企业进行了调剂，可是粗放型的出产范围没有获得充实改变，只有采取高手艺、高尺度的手艺，进修国外进步前辈的出产手艺，才是解决情况问题的体例。
4、相干人材的欠缺
精密铸件加工的人材欠缺是我国铸造手艺成长的关头，首要缘由是企业待遇低、工作情况差，年青人从事这类工作的很少，全部行业的手艺程度特别是质量节制程度需要获得极大的进步才是顺应市场竞争的要求。http://www.riaol.com

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