不锈钢精密铸件的全部进程
佛山精密铸钢将按照外形分歧而有用地制造模具。该产物的铸型可有用地分为上模和下模，并经由过程铣削、蚀刻、电火花等集成工艺。凹坑的外形和尺寸与产物的半边一致。
佛山精密铸钢厂出产的层细砂在设定温度下天然风干，但不会影响内蜡模的外形转变。天然风干燥的时候取决于产物自己的内部复杂性。初次浇注的空气干燥时候约为5～8小时。
佛山精密铸钢将有用地将其烘烤进程有用地固定在模具头上，然后将其喷砂干燥进程的蜡模有用地完成到其金属封锁的特别炉中加热，由于产业蜡的熔点不高，温度是大约150。
脱蜡铸造法有两大类：实心模(Solid Mold)法和陶壳模(Ceramic Shell Mold)法，后者为前者的改进法。
陶壳模法直到蜡型的建造都跟实心模法不异，只是在一次沾浆和淋砂（或浮砂）以后，其实不进行包模功课，而是频频屡次地进行沾浆和淋砂，直至取得预定的外壳厚度。干燥、加热、熔流出蜡质，高温加热再行浇注，这类方式为今朝的脱蜡精密铸件业者所普遍采取，因其具有以下长处：
(1)制程可局部主动化，以节流人力，进步出产速度
(2)出产本钱较低
(3)陶壳模较薄，浇注后铸件的冷却速度较高而平均，故其机械性质较佳。
(4)尺寸不变性较佳




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