(1) 精密铸件加工构造的影响: a. 铸件壁厚、大还原率、铸件壁薄、小还原率。B. 下降率高, 避免下降率小。
(2) 铸造材料的影响: 材料的碳含量越高, 线的缩短率越小, 碳含量越低, 线的缩短率越大。b. 材料的铸造缩短率以下: 铸件的缩短率 k = (lm-LJ)/ljx, lm 是空腔尺度, LJ 是铸造尺度。K 受以下身分影响: 蜡模 K1、铸件构造 K2、合金品种 K3、浇注温度 K4。
(3) 模具建造对精密铸件加工的元素铸件线性缩短率的影响: 蜡温、蜡压、保温时候对熔模尺度的影响较着的是蜡的温度, 其次是蜡的喷射。压力, 包管了熔模成型后的时候, 包管了所有的影响, 尺度长短常小的。蜡 (模) 材料的线缩短率约为 0.9-1.1%。c. 熔融模式存储, 将进一步削减, 下降约10% 的总价值, 但当存储12小时, 融会模子的尺度是不变的。

d. 蜡模的径向缩短率只是长度标的目的缩短率的 $number, 蜡温对休闲缩短率的影响远弘远于梗阻的缩短率 (好蜡温为57-59℃, 温度越高, 还原量越大。

(4) 壳体数据的影响: 选择锆石砂、锆英石粉、铺砂、铺粉, 因为其膨胀系数小, 只能 4.6x10-6/℃, 是以可以疏忽不计。
(5) 壳体焙烧的影响: 因为壳体的膨胀系数小, 当壳体温度为1150℃时, 只有 0.053%, 是以可以疏忽不计。
(6) 浇注温度的影响: 浇注温度越高, 缩短率越大, 浇注温度越低, 缩短率越小, 浇注温度越适合。
熔模铸造是由一些特别设计的耐火涂层制成的易熔材料。精密铸件加工颠末干燥和硬化构成单片壳体后, 该模子由蒸汽或热水从壳体中融化, 然后将壳体放在砂箱内, 在四周填充干砂状, 后将模具放入焙烧炉中烤 高温时, 铸件或壳体被烘烤, 融化的金属被倒入铸件中。http://www.riaol.com


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